Hlavná konštrukcia automatického rozprašovača rúrok zahŕňa kazetu, cievkové zariadenie, hnacie zariadenie, ovládacie zariadenie a napájací zdroj. Tieto komponenty spolupracujú pri automatizácii rozprašovania liekov.
Automatický rozprašovač rúrok vtiahne kazetu do potrubia cez cievkové zariadenie a potom použije hnacie zariadenie na zatlačenie kazety do potrubia jednu po druhej. Počas procesu pohonu bude riadiace zariadenie presne riadiť rýchlosť pohonu a množstvo lieku, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozprášenie lieku. Nakoniec sa liek rovnomerne nastrieka cez trysku na povrch koreňa alebo listu rastliny.
Charakteristika automatického rozprašovača rúr
Vysoký stupeň automatizácie: Automatický rozprašovač rúr môže automaticky dokončiť proces valcovania, posúvania a rozprašovania liečiva, čo výrazne znižuje únavnú a pracnú náročnosť manuálnej prevádzky.
Vysoká účinnosť: Vďaka vysokému stupňu automatizácie môže automatický postrekovač rúr rýchlo dokončiť veľkú oblasť striekacích prác, čím sa zlepší efektívnosť prevádzky.
Menšie používanie liekov: Presným riadením množstva lieku a rýchlosti rozprašovania môže aplikátor tuby znížiť odpad s liekom a znížiť výrobné náklady.
Flexibilné nastavenie: Automatický rozprašovač rúr môže upraviť dávkovanie a rýchlosť podľa rôznych potrieb rastlín a prostredia, aby sa dosiahol najlepší účinok postreku.
Aplikácia automatického rozprašovača rúrok
Automatický rúrkový postrekovač je široko používaný v rôznych oblastiach poľnohospodárstva, lesníctva, záhrad a mestskej zelene. Je vhodný najmä do ovocných sadov, poľnohospodárskej pôdy, kvetinových záhonov, čajových záhrad a iných miest, ktoré potrebujú rozprašovať drogu vo veľkom priestore
Prevádzka a údržba
Obsluha: Pri prevádzke automatického rozprašovača rúrok je potrebné dodržiavať požiadavky návodu. Automatický rozprašovač rúrok zvyčajne zahŕňa kontrolu pred spustením, doplnenie benzínu a tekutého lieku, spustenie a zastavenie stroja a postrekovanie.
Údržba: Pravidelná údržba a údržba aplikátora rúr je kľúčom k zaisteniu jeho dlhodobej stabilnej prevádzky. To zahŕňa kontrolu pripojenia rôznych komponentov, čistenie trysiek, výmenu poškodených častí atď.